芜湖荣鸿包装有限公司

 纸箱生产主要分为三个步骤：一是瓦楞纸板的生产，即将造纸厂生产的卷筒纸经瓦楞纸板生产设备加工成各种类型的瓦楞纸板，纸板生产工艺又包括装纸、涂胶、粘合、烘干、分切等工序，期间产生的污染物主要有废纸料、废气粘合剂、残余胶水、挥发性气体和废边角料；

 二是纸板印刷工艺，主要包括印刷、开槽、模切等工序，产生的污染物包括油墨污水、等工业废水，以废边角料为主的固体废物以及生产噪声等；

 三是纸箱成型工艺，即将模切好的纸板经过装订加工成纸箱，然后进一步对纸箱进行粘合，终形成纸箱制品，此进程污染物产生量相对较少，主要以废胶水和噪声为主。

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视频作者：芜湖荣鸿包装有限公司

一般而言，用於外包装的纸箱主要选用A、B、C楞型纸板；中包装选用B、E楞型；小包装则多运用E楞纸板。

在出产和制造瓦楞纸箱时，一般按纸箱的箱型来进行区别。

瓦楞纸箱的箱型结构，在国际上遍及选用由欧洲瓦楞纸箱制造商联合会（FEFCO）和瑞士纸板协会（ASSCO）联合拟定的国际纸箱箱型标准。这一标准经国际瓦楞纸板协会同意在国际间通用。

按照国际纸箱箱型标准，纸箱结构可分为基础型和组合型两大类。

废旧纸张如何加工成纸箱原料：1.制浆的过程:制浆为纸的一步，一般将木材变成纸浆方法有机械制浆法、化学制浆法与半化学制浆法等三种。

2.调制过程：纸料的调制为造纸的另一重要的点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。

一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤： a. 散浆 b.打浆 c.加胶与充填

3.抄造过程：抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下：

a.纸料的筛选：将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次筛除杂物以及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。

b.网部使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织。

c.压榨部将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤与毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加其强度。

d.压光由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达百分之五十二至七十，此时已无法再利用机械力来压除水分，所以改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。

e．卷 纸 由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达百分之五十二至七十，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。

f.裁切、选别、包装：取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸机裁成一张张的纸，再经人工或机械的选别，剔除有破损或污点的纸张，然后包装起来，就制成纸箱的原料了。

以上就是废旧纸张如何加工成纸箱原料了，总的来讲就是造纸厂回收后,通过打碎机打碎,再通过打桨机打成纸桨,然后通过造纸机制造成原纸。